تمامی اجزایی که در ماشین در اثر تحرک با یک جسم دیگر در تماس هستند،باید مجهز به سیستم روانکاری باشند.این اجزاء می توانند یاتاقان ها،بلبرینگ ها،بال اسکرو ها،گاییدها،چرخ زنجیر ها و تمامی اجزایی که در حرکت یک ماشین یا محور یک ماشین دخالت دارند،باشند.

روانکاری می تواند به صورت روغنکاری یا گریسکاری باشد.درحالت اول اجزا می توانند قوطه ور در روغن که در قسمت هایی استفاده می شود که در محفظه بسته باشند(مانند گیربکس)، یا به صورت پمپاژ زمانی ،یعنی در فواصل زمانی خاص به این قسمت ها روغن پمپاژ می گردد.

این پمپاژ توسط پمپ های روغن انجام می پذیرد.البته در مواردی هم می توان بجای روغن از گریس نیز استفاده کرد،که برای این کار باید به راهنمای قطعه مراجعه کرد و توصیه شرکت سازنده را در حالت روغنکاری و گریسکاری پذیرفت.

اهمیت روانکاری ماشین آلات

تعمیر و نگهداری تجهیزات برای اطمینان از اینکه تجهیزات همچنان به عنوان یک ابزار مفید برای تولید کنندگان هستند، ضروری است. همه دستگاه ها حاوی قطعاتی هستند که در حین کار بر روی یکدیگر ساییده می شوند.به منظور کاهش این اصطکاک و در نتیجه افزایش عمر عملیاتی قطعات دستگاه ، روغن کاری آنها به طور منظم امری حیاتی است.

روان کننده ها در ماشین های چرخان ، اصطکاک و سایش را کاهش می دهند ، گرما را پراکنده می کنند ، از سطوح محافظت می کنند ، آلاینده های خارجی را دور نگه می دارند و ذرات سایش را از بین می برند.هر روز صبح قبل از اینکه ماشین آلات خود را راه اندازی کنید ، انجام یک بازرسی مهم است.

لازم نیست مدت زمان زیادی طول بکشد ، اما شما باید عادت کنید که ماشین آلات خود را بازرسی کنید تا مطمئن شوید که چیزی خراب نشده یا نشانه هایی از ساییدگی غیرطبیعی وجود ندارد. چیزی که اغلب نادیده گرفته می شود روانکاری است. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات شما به درستی روغن کاری شده اند.

روانکارهای صنعتی

هدف اصلی روانکار های صنعتی کاهش اصطکاک موجود بین دو قطعه دستگاه است.روغن های روان کننده گرما را جذب می کنند ، بنابراین در صورت استفاده می توانند به تعادل دما کمک کرده و از آسیب های ناشی از گرما جلوگیری کنند.

از آنجا که روغن های روان کننده از ماشین آلات محافظت می کنند ، به این معنی است که میزان تعمیر و نگهداری و تعمیرات کاهش می یابد و در وقت و هزینه کسب و کار شما صرفه جویی می شود.اگر ماشین آلات شما می توانند با اختلال کمتری کار کنند ، این مساوی با کار بیشتر و کاهش احتمال خرابی است.

انتخاب روانکارهای صنعتی مناسب

قبل از اقدام به خرید روان کننده صنعتی ، به دقت در مورد این سؤالات فکر کنید:

قطعه یا موادی که نیاز به روغن کاری دارند چیست؟ آنچه باید روغن کاری شود ارزیابی کنید ، زیرا این امر تعیین می کند که مناسب ترین نوع روغن کاری چیست.کدام روان کننده ها با مقررات و استانداردهای صنعت شما مطابقت دارند؟بهداشت و ایمنی باید در تمام زمینه های تجاری ، از جمله روان کننده ها مورد توجه قرار گیرد.شما باید اطمینان حاصل کنید که روغنی که انتخاب کرده اید مطابق با دستورالعمل های صنعت شماست.

هزینه – هزینه های طولانی مدت نیز مانند هر تصمیم در تجارت ، باید همیشه در نظر گرفته شوند.

چه مقدار قرار است استفاده شود؟

کدام ماده روان کننده موثرترین و مقرون به صرفه خواهد بود؟

چه کسی می تواند روان کننده ها را با بهترین کیفیت تهیه کند؟به دنبال هر نوع روان کننده ای باشید ، مهم این است که شما از محصولات با کیفیت بالا استفاده کنید.

کدام صنایع می توانند از روان کننده ها سود ببرند؟

روان کننده ها می توانند در بسیاری از مشاغل موجود در صنایع مختلف که به طور روزمره به ماشین آلات و تجهیزات صنعتی متکی هستند ، استفاده شوند.در زیر توضیح می دهیم که چرا برخی از این بخشها می توانند از روان کننده ها سود ببرند.

• کشاورزی

کشاورزی و باغداری دو صنفی هستند که برای تکمیل کار خود از ماشین آلات سنگین مانند تراکتور و تریلر استفاده می کنند.در زمان مناسب برای کاشت و برداشت محصولات و گیاهان ، مهم است که ماشین آلات در بهترین حالت خود عمل کنند و روانکاری ماشین آلات می تواند به این امر کمک کند.

• تجاری

کارخانه های تولید محصولات تجاری یا پردازش انواع مواد غذایی به ماشین آلات متکی هستند.در حالی که برخی از کارخانه ها توسط کارگران اداره می شوند، تجهیزاتی وجود خواهد داشت که به تنهایی کار می کنند و برای ادامه کار بدون کمک با خیال راحت به روغن کاری نیاز دارند.

• دریایی

ماهیگیری ، حمل و نقل و حمل بار همه بخشی از صنایع دریایی است ، بنابراین جرثقیل و انواع دیگر تجهیزات بالابری روزانه مورد نیاز است.نزدیک بودن به آب به معنای این است که روان کننده ها باید برای این محیط و فضای شور بسیار خورنده مناسب باشند.

کاربرد روانکار ها

یکی از کاربرد روانکار ها و از اصلی ترین وظایف آن کنترل، کاهش اصطکاک وسایش بین دوسطح است. از دیگر کاربرد روانکار ها :

• جلوگیری ازخوردگی و زنگ زدگی سطح فلزات
• پاک کنندگی سطوح و تعلیق ذرات ناخالص وجلوگیری ازرسوب آن ها روی قطعه های سیستم
• آب بندی سیستم
• انتقال قدرت وانرژی هیدرولیکی
• خنک کاری و جلوگیری از افزایش شدید حرارت قطعات

روش های روانکاری

در هر سه آن ها نوع روان کننده و افزودنی های آن اهمیت زیادی دارد تا اجزا را در مقابل سایش محافظت کند.

• روانکاری تمام لایه
• روانکاری مرزی
• روانکاری فیلم مختلط
• روانکاری پمپ ها

روانکاری پمپ ها از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا باعث کارکرد بهتر پمپ ها می شود. یکی از موارد قبل از راه اندازی پمپ ها توجه به سطح روغن پمپ می باشد. زیرا از اصطکاک بین سطوح و خرابی تجهیزات پمپ جلوگیری می کند. همچنین باعث کارکرد بهتر پمپ ها می شود. اگر پمپی به صورت خشک کار کند باعث سایش و اصطکاک بین تجهیزات پمپ می شود. که پس از مدت کوتاهی باعث خرابی سیستم پمپ و در نتیجه سوختن پمپ می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر با تماس بگیرید.

محصولات تریلرسازی  نصف جهان صنعت

تریلر سازی نصف جهان صنعت